一、PE頂管 PE非開挖管
頂管施工就是非開挖施工方法,是一種不開挖或者少開挖的管道埋設(shè)施工技術(shù)。頂管法施工就是在工作坑內(nèi)借助于頂進(jìn)設(shè)備產(chǎn)生的頂力,克服管道與周圍土壤的摩擦力,將管道按設(shè)計(jì)的坡度頂入土中,并將土方運(yùn)走。
一節(jié)管子完成頂入土層之后,再下下一節(jié)管子繼續(xù)頂進(jìn)。其原理是借助于主頂油缸及管道間、中繼間等推力,把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作坑內(nèi)穿過土層一直推進(jìn)到接收坑內(nèi)吊起。管道緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后,埋設(shè)在兩坑之間。
二、PE頂管 PE非開挖管特點(diǎn)
1、采用HDPE原料,配以其它原料生產(chǎn),具有耐老化、抗沖擊、耐壓力、耐腐蝕等特點(diǎn)。
2、由于采用PE原料,在鋪設(shè)高壓電纜時(shí),可防止產(chǎn)生渦流,降低輸電能耗,防止管材發(fā)熱。
3、適合于頂管法鋪設(shè),減少開挖量,對地表、地層干擾小。
4、可根據(jù)工程施工要求定尺生產(chǎn),減少損耗。
三、PE頂管 PE非開挖管優(yōu)點(diǎn)
1、噪音小在施工時(shí)不會(huì)影響周圍居民,卻占用場地不會(huì)很大。
2、能夠深入底下進(jìn)行作業(yè),這是普通施工所做不到的。
3、靈活性強(qiáng),能夠根據(jù)不同的施工條件和要求選擇合適的施工方式。
4、Pe非開挖頂管強(qiáng)度高、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能優(yōu)良、抗蠕變性能好。
5、耐腐蝕,無需做防腐處理,使用壽命長。
6、內(nèi)壁光滑輸送阻力小,流量大,韌性好,粘接性好。
7、不滲水,抗沉降,強(qiáng)度高,施工方便。
8、抗低溫沖擊性能好,可在一20一一40℃溫度范圍內(nèi)使用,冬季施工不受影響。
9、電熔(或熱熔)連接方便可靠,施工和維護(hù)方便(其間可不停水)。
10、全面適合傳統(tǒng)的開挖施工方式和頂管、定向鉆孔、襯管、裂管、沉入水下等全新的非開挖技術(shù)。
四、PE頂管 PE非開挖管施工工藝
1、機(jī)頭選型:
根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,并結(jié)合的施工經(jīng)驗(yàn),頂管機(jī)頭決定采用氣壓平衡網(wǎng)格(水沖)式機(jī)頭進(jìn)行施工。該機(jī)頭在頂進(jìn)過程中,通過氣壓平衡正面土壓穩(wěn)定機(jī)頭,減少外部土體對周圍地面的影響。
2、頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝
(1)主頂:
采用4臺(tái)200噸/臺(tái)千斤頂作為主頂,千斤頂行程為1.4米。千斤頂動(dòng)力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井,前端頂進(jìn)分壓環(huán),頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性,與管端面接觸相對平整,無變形。
(2)中繼間:
在長距離頂進(jìn)過程中,當(dāng)頂進(jìn)阻力超過容許總頂力時(shí),無法一次達(dá)到頂進(jìn)距離時(shí),須設(shè)置中繼間分段接力頂進(jìn)。本頂管工程在頂進(jìn)長度超過100米時(shí),考慮在機(jī)頭后設(shè)置一只中繼間,并采用觸變泥漿注漿工藝。
中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體與前接管連接,后殼體與后接管連接,前后殼體間為承插式連接,兩者間依靠橡膠止水帶密封,防止管道外水土和漿液倒流入管道內(nèi)。
每只中繼間安裝10個(gè)、每個(gè)頂力為30噸的千斤頂,千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂?shù)男谐虨?8厘米,用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精加工,保證其在使用過程中不發(fā)生變形。
中繼間殼體外徑與管節(jié)外徑相同,可減少土體擾動(dòng)、地面沉降和頂進(jìn)阻力。當(dāng)管道頂通以后,拆除千斤頂及各種輔件,外殼與管節(jié)內(nèi)壁之間的間隙用細(xì)石混凝土填充。
(3)接口:
管節(jié)接口主要由外套環(huán)(鋼套環(huán))橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環(huán)在加工處至現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)跹b過程中不能變形,接口不損壞,以確保管節(jié)在對接過程中,橡膠帶不移位、不翻轉(zhuǎn),確保管節(jié)的密封性。同時(shí),鋼環(huán)套在進(jìn)場前做好防腐處理。
橡膠止水帶應(yīng)保持清潔、無油污,并存放在陰暗處,防止老化。施工中,將橡膠止水帶用強(qiáng)力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處,并粘貼牢固,在管節(jié)對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻,防止止水帶翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。
軟木襯墊采用多層膠合板(厚度1cm左右),將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)間,以均勻管節(jié)間的相互作用力,減少接口損壞。管道頂通后,管道須作內(nèi)接口處理,將管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深度(深度2~3cm即可),并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。
(4)注漿工藝:
在長距離(大于100米)管道頂進(jìn)過程中,采用注漿工藝,利用觸變泥漿套減少頂進(jìn)過程中管壁與土體之間的磨擦力,并填充流失的土體,減少土體變形、沉降和隔水。
觸變泥漿由膨潤土和水?dāng)嚢瓒?,配合比?:8。觸變泥漿經(jīng)攪拌后存入儲(chǔ)漿箱,通過注漿機(jī)經(jīng)管道輸送至混凝土管注漿孔,注入土體形成泥漿套。
五、PE頂管 PE非開挖管注意事項(xiàng)
1、施工時(shí),通常應(yīng)選擇施工條件較好、頂程較短、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)較少的頂段作為起始頂管段,在頂管前進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)數(shù)據(jù)的測試和分析,設(shè)定施I技術(shù)參數(shù),通過起始段的頂進(jìn),逐步調(diào)整各項(xiàng)施I技術(shù)參數(shù)和對頂管機(jī)的操作。
2、頂管機(jī)有敞開式和封閉式頂管掘進(jìn)機(jī)兩大類型,根據(jù)采用頂管機(jī)頭的不同類型,分為敞開式頂管施I方法和封閉式頂管施工方法。敞開式頂管機(jī)包括手掘式、擠壓式、水沖式等型式。封閉式頂管掘進(jìn)機(jī)主要包括泥水平衡、土壓平衡、加泥式土壓平衡、斗鏟式和多刀盤等型式。
3、頂管施工方法的選定,應(yīng)結(jié)合頂管沿線的地形、工程和水文地質(zhì)、設(shè)計(jì)(管徑、管材、復(fù)土厚度)。地面建筑物、 地下管線有無地下障礙物、對地表變形控制的要求。交通、場地及環(huán)境條件等因素綜合考慮,一般應(yīng)選擇技術(shù)上先進(jìn)、有成熟施工經(jīng)驗(yàn)的方法,以確保質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)適用。
4、PE管在起吊、運(yùn)輸過程中,應(yīng)輕起輕落,端部接口嚴(yán)禁碰撞,堆放場地應(yīng)平整。底層管節(jié)用墊塊塞穩(wěn)。
5、兩條相鄰的平行PE管道均使用頂管施工方法時(shí),應(yīng)貫徹先深后淺、先大后小的原則。其相鄰管壁之間的較小凈距應(yīng)根據(jù)頂管施工沿線的土質(zhì)、頂進(jìn)方法和兩段頂管施工先后的錯(cuò)開時(shí)間等因素來確定。
6、施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程和水文地質(zhì)、 施工方法、施工環(huán)境條件等因素,編制施I組織設(shè)計(jì),報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。對操作人員應(yīng)進(jìn)行施工技術(shù)交底,明確職責(zé)分工。
7、施工過程中應(yīng)對施工操作頂管質(zhì)量、力、頂速、頂程、糾編、壓注減摩觸變泥漿、頂管機(jī)狀況、頂進(jìn)發(fā)生的情況與采取的措施等施工鍺況,做出全面詳實(shí)的記錄。